ダンボール製造工場の多くは、製造機械コルゲーターの熱板保護に対し、様々な対策が講じられています。
しかしながら、特に熱板への糊粕付着防止には、現状の対策や設備に満足していないのが実情です。
弊社ではこの糊粕付着を解決するため、製品製造工程のダンボール両端にグルートリマー液をミスト噴霧(糊を包み込む)することにより、両端の糊が熱板に付着しにくい方法「グルートリマーシステム」を提案させていただいております。
大阪府下、某ダンボール製造工場では、当システムの採用により、従来の問題を解決するだけでなく、生産性及び品質の向上・環境改善・熱板の寿命延長までできるという画期的なシステムとなりました。
ライナーガイドローラー(使用前)


ライナーガイドローラー(使用後、1ヶ月)

1ヶ月後の主な効果
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熱板への糊粕付着が大幅に減少した為、清掃時間が短縮された。よって生産効率が上がった。
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糊粕付着が大幅に減少した為、キャンパスやロールの清掃が少なくなった。
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糊粕が原因と思われる熱板上の紙粉や塵埃が付着しないので、熱板の摩耗が減少すると思われます。
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糊粕付着が大幅に減少した為、清掃時間が短縮された。又、清掃に力を入れなくてすむので熱板上に 傷をつける事がなくなった。
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糊粕付着が大幅に減少した為、製品への傷が減少し、クレームが改善された。
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その他(ユーザー様の効果把握)
熱板の表面 (使用前)


熱板の表面 (使用後 1ヶ月)
